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圆度仪的应用与影响测量精度的因素

    圆度仪广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。可测轴承、钢球、滚针、滚子、电机轴、换向器、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。

影响圆度仪测量精度的主要因素有:
    1、主轴回转精度。圆度仪测量实际上是一个比较测量的过程,即测量头相对于工件旋转画出的圆周与被测轮廓比较,因此主轴的回转精度直接影响测量结果的不确定度。
    2、工件安装误差。包括被测工件相对于圆度仪中心偏差和被测工件的中心线相对于仪器主轴倾斜两种情况。
    3、测头形状和半径的选择。正确地选择触头的形状和半径,对测量圆度误差是事关重要的。形状和半径的选择主要根据工件表面的特性,同时兼顾工件硬度等因素,为避免表面粗糙度等微观几何形状的影响,不宜采用针形测头,而采用球形或斧形测头。较小工件可用圆柱形测头。硬度较低的工件,用较大半径的测头,以防止工件表面的塑性变形。 
    4、测量力的影响。测量力的选择是:被测表面既不会产生塑性变形,同时测头与被测表面保持接触稳定。

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